砂漿噴涂機
特點
1. 適應噴涂材料:膩子粉、涂料、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿、防水材料、防火材料、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料。 12. 調節流量大小,調出較佳噴涂效果。3
3. 除在電控箱上可以開關外,還配備遙控開關噴涂。9
4. 噴槍與送料管的連接可以旋轉,便于操作。 3
5. 施工效率高,質量好。 2
6. 體積小巧,便于現場搬運,而且配件費用低, 維修簡單。1
7. 使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢,一臺機器只配三個人, 150平方 /小時(厚度2cm)。5
8. 材料比例(水泥)0.7:3砂漿。
投資收益
與傳統的手工粉墻、抹灰及以前市場推出的粉墻機性能相比,使用快速膩子砂漿噴涂機有以下幾個優點:01.基本沒有落地灰,省水、省料,可降低成本的20%以上。22
2、與傳統的手工粉墻、抹灰及以前市場推出的粉墻機性能相比,使用快速膩子砂漿噴涂機有以下幾個優點:0
3、速度快、效率高、勞動強度低,一臺(多功能調速)噴涂機每小時可輕松噴涂150㎡,除去準備時間,每天工作8小時計算,可噴涂1000㎡以上,相當于20個熟練工苦干一天的工作量。
4、投資小,收益大,若每天每臺(多功能調速)噴涂設備噴涂1000㎡,按市場均價4元每㎡計算,除去工人工資約500元,每天每臺設備可以獲利3000元,除去其他因素,一年收入50萬元以上,也在預料之中。
操作指南
1、每班開機前,先按動手油泵數次向傳動部位注油。
2、接通電源后,先電動主電機,檢查橡膠 螺旋旋轉方向是否一致,如不一致,即要調換電源相線(每次重新接電源時都要進行此項檢查)
3、接好輸送軟管及噴頭,向料斗加入清水5L,啟動電機將清水泵出,以濕潤料斗,泵體及輸送軟管,將水大部分泵出后即停機。
4、向料斗內加入膩子或涂料即可開機噴涂(應先啟動空壓機并打開風閥)
5、嚴禁料斗內無料、無水的狀態下空轉。
6、工作完畢要排盡料斗內余料,并向料斗內注足夠的清水,清洗料斗,并開機泵出,清洗軟管及噴頭,直到泵出的全是清水,以免余料在軟管種凝固,堵塞軟管及噴頭。
7、停機時間過久,將機器擦拭干凈,并卸下增壓螺桿,涂油后,妥善保管,使用時重新安裝。
8、工作中出現泵出壓力不足,可調整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。
9、噴涂前,應將受噴面積用水滲透;噴射時噴頭盡量垂直與受噴面(距離可根據噴涂效果自行調整)分層均勻噴涂,并和收平工序協調進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果,要改變工藝。
10、向料斗內裝料要均勻,不能間斷,當輸送螺旋旋轉時,嚴禁用棍棒在料斗內攪拌,以防傷人。
11、噴漿輸送管一旦堵塞,將開關轉換到手動位置,只開壓縮機,將泵頭前快速接頭卸下,而后將噴頭朝下堵實,風壓產生反向壓力,將輸送管余漿吹出,在將快速接頭裝上,開始正常工作。
12、噴射手操作時,應佩戴安全帽,防護眼鏡、防護服等防護用品。
13、增壓膠套和增壓螺桿為易損件,為延長使用壽命,在初次使用時,增壓定子螺栓更處于松散狀態,待壓力降低,流量明顯減少時在調整壓緊螺栓,使之處于正常工作狀況。
日常維護
(1)作業前的檢查和維護1、電機設備:包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關應處于規定狀態。
2、潤滑油:手油泵強行加油數次。
3檢查料斗有無雜物和積渣。
4 噴漿軟管、噴頭、風管的檢查。
5 設備空運檢查
a 點動電機檢查旋轉方向(主電機順時,空壓機逆時);
b 空壓機、風壓,風量、風槍調整;
c 檢查個儀表只是情況,尤其是電壓是否達到設計要求(380v),檢查輸電線路,線徑距離和接頭連接等。
6 風壓合風流量的設定因運輸途中造成風壓開關部件松動,壓力彈簧應重新調整。
(二)噴漿作業中的檢查于維護
1、電器設備檢查各儀表、按鈕、風壓開關,各路球閘,電機溫度是否正常
2、噴漿軟管,噴頭及風管,檢查皆有密封和固定情況。風管和噴漿管不得有打結和破損跡象。
3、風路系統:檢查接頭密封,固定和風壓,風量和工作情況等。
(三)所有螺栓,螺母,螺釘都要經常檢查是否松動,發現松動及時擰緊(尤其是電控箱各螺栓)
(四)作業以后的維護
1、注漿軟管,風管,噴頭清洗檢查
2、設備的清洗和檢查
3、空壓機。切斷電源、風源及關閉各閥門、檢查各部位。
4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。
5、去掉增壓釘子和轉子,清洗后重新裝配。
6、其他處理在運轉過程中發現的問題,清洗、保養等。
砂漿噴涂機的參數
功率:4000(w)
較大輸出壓力:20(N/S)
噴射寬度:1
較佳噴射距離:10
噴嘴直徑:6 8 10 12 14
外形尺寸:2290*680*660
空載排量:60
動力形式:電動
加工定制:是
重量:240(Kg)
適用范圍:砂漿噴涂
空氣消耗量:25o