礦用高壓注漿泵
高壓注漿泵產(chǎn)品介紹
GZB-40C型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設(shè)備,主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基加固補(bǔ)強(qiáng),用于基坑周邊、水電圍堰及水庫大壩的防滲處理。高壓注漿泵產(chǎn)品特點
GZB-40C型高壓注漿泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)而成的。與同類產(chǎn)品相比,其軸瓦式傳動可避免滾針式傳動的突然性事故,動力端工作壽命延長;其加粗的曲軸保證了永遠(yuǎn)都沒有曲軸斷裂的情況發(fā)生;液壓端結(jié)構(gòu)合理、拆卸方便,配件經(jīng)久耐用。為一款非常成熟適用的高壓泥漿泵。高壓注漿泵參數(shù)
柱塞行程:100mm
速比:1=7.2545
柱塞沖次:169次
吸入管直徑:50mm
排出管直徑:16~25mm
柱塞直徑:45、50、55mm
輸出流量:96、99、110L/Min
額定壓力:42、40、35Mpa(配90kw電機(jī))
35、30、28Mpa(配75kw電機(jī))
25、22、20Mpa(配55kw電機(jī))
電機(jī)型號:YCT335-4C
電機(jī)較高轉(zhuǎn)速:1340r/Min
外型尺寸:3050*1800*1150mm
整機(jī)重量:3000kg
型號意義
示例:3NBB1.9~9/6.9~1.8-7.5表示三缸、流量3.5~16.0m3/h、壓力2.5~6.0Mpa、電機(jī)功率為22kW的煤礦用泥漿泵
適用范圍和環(huán)境要求
3NBB1.9~9/6.9~1.8-7.5型煤礦用泥漿泵輸送介質(zhì)以泥漿、清水為主。本泵所用沖洗液不應(yīng)含有對金屬及橡膠件起腐蝕作用的化學(xué)雜質(zhì),且其溫度不得超過50℃。使用泥漿時推薦密度為1.03~1.12(g/cm3),粘度為18~25秒,含砂量不大于4%,******砂粒直徑應(yīng)小于3毫米,PH值7~8。泥漿中不得有泥團(tuán)、雜草、樹葉等堵塞濾水器的夾雜物。
6、 傳動皮帶輪的防護(hù)罩應(yīng)是非火花型式的。所有的安全護(hù)罩都要保持完整,不得任意取消;
常見故障、原因及方法
故障 |
原因 |
方法 |
泥漿泵達(dá)不到排量或根本不能排送輸送介質(zhì) |
1、濾水器露出水面。 2、濾水器堵塞。 3、吸水管道堵塞。 4、吸水管道密封不嚴(yán)密吸入空氣。 5、進(jìn)排水閥卡住不工作。 6、柱塞及密封圈磨損。 7、吸水管道中沒有充滿水或形成空氣。 8、吸水高度超過換允許值。 9、吸水管道太長或直徑太小。 10、皮帶打滑。 11、離合器打滑。 (1)摩擦片表面有油污。 (2)離合器彈簧松弛或折斷。 (3)摩擦片磨損程度超過允許值。 12、排水閥門關(guān)閉。 13、進(jìn)排水閥座損壞。 |
1、使濾水器浸入液面,深度不小于0.3~0.5m。 2、取出濾水器進(jìn)行清洗。 3、拆開吸水管道并清洗。 4、檢查連接處及軟管并設(shè)法。 5、因閥或閥座磨損卡住則更換零件,因泥沙堵塞則進(jìn)行清洗。 6、擰緊螺母或更換零件。 7、用水充滿并排除空氣。 8、降低吸水高度至2.5m以下(濃泥漿則降至1m以內(nèi))。 9、減少長度5m以內(nèi)或增大徑至規(guī)定尺寸(直徑76mm膠管) 10、將皮帶張緊。 11、找出故障原因然后。 (1)拆下用煤油清洗。 (2)調(diào)整或更換新彈簧。 (3)更換新摩擦片。 12、打開閥門。 13、更換進(jìn)排水閥座。 |
泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難 |
1、活塞過盈太大,密封過緊。 2、連桿軸瓦抱得太緊。 3、活塞、拉桿、十字頭、連桿機(jī)構(gòu)有歪斜現(xiàn)象。 4、曲軸箱內(nèi)潤滑油太少。 |
1、防松螺母、減少活塞過盈量。 2、檢查配合間隙,并之。 3、檢查并之。 4、添加潤滑油。 |
運(yùn)轉(zhuǎn)時有響聲 |
1、連桿軸瓦松弛或間隙過大。 2、拉桿與十字頭連接處松弛。 3、軸承、齒輪或其他零件損壞。 |
1、將軸瓦上緊或更換新瓦。 2、檢查并上緊。 3、檢查并更換零件。 |
壓力跳動太大 |
1、某缸的活塞不工作了。 2、某缸的閥座或閥磨損于不工作了。 3、閥座與閥座孔配合有間隙。 4、排送介質(zhì)中含有大量空氣。 |
1、檢查并更換新零件。 2、檢查并更換新零件。 3、間隙。 4、檢查原因并之。 |
排送介質(zhì)中有大量空氣 |
1、活塞磨損過大。 2、濾水器堵塞或露出水面。 3、吸入系統(tǒng)密封不嚴(yán)。 |
1、更換活塞。 2、取出來清洗干凈并沉入液面0.5m。 3、檢查并之。 |
貯存與保管
泵使有完畢后,要及時清洗、檢修保養(yǎng),所在接頭均涂潤滑脂。泵應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、防潮、無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)。